
机电工区编织车间近日投用一项创新成果——由机修工朱培贞、黄义自主研制的自动拉布装置。这套以电动葫芦钢丝绳与自制布卷夹具为核心的简易系统,成功将传统人工拉布作业升级为机械化操作,实现了“减人力、保安全”的双重效益,成为工区技术革新的又一亮点。
编织车间布卷转运长期依赖人工完成。单卷布料重达五百余斤,作业人员需俯身拖拽,劳动强度大,且存在布卷回弹、人员滑倒等安全风险。面对这一瓶颈,朱培贞、黄义扎根现场,精准掌握布卷规格与重量参数,最终设计出结构简洁的自动拉布装置:巧妙改造闲置电动葫芦,将其“垂直起吊”功能转为“水平牵引”;配套自制专用夹具,实现对布卷的精准卡位与稳固夹持,有效避免滑落损伤。整套装置就地取材、成本低廉,既大幅降低了劳动强度,也从根本上消除了相关安全隐患。
该工区机修人员立足岗位、主动作为,以朴素的工匠精神诠释了“创新不问出处,改善就在身边”的理念。他们没有等待外部技术支持,而是善用现有资源解决生产一线的“真问题”。这种源于实践、服务现场的创新,看似寻常却直击痛点,正是推动企业提质增效最坚实的支撑。(董翠霞)
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